钢管切割机的优势

钢管切割机的优势

所生产的相贯线钢管切割机采用焊接式平台，管材由卡盘夹住旋转，在管材长度方向上配有几个可以移动托架，带有割炬的移动小车沿管长的方向水平移动，割炬受电脑工控机控制，从而实现相贯线的切割。

卡盘式结构简单，且对于管材的圆度要求较低，有时管子稍微弯曲，通过托架位置的调整就能实现完美的切割效果。

工作流程

1 编程可直接在机器上或离线编辑器编程。采用菜单式选择输入切割参数，如外径，壁厚，坡口角度，偏离，补偿数据等。同时可通过其他专业软件作无逢连接如TEKLA设计软件。

2 子下料：操作员在机器上启动程序，管子用吊装工具放置在管座上。

3 水平：操作员根据管子外径偏差用管支撑托架调节水平。切割时要注意托架的调整，实现管材的水平度，保证其切割效果及精度。

4 锁定：用可调节之三爪自动定心夹头锁定管子外径。

5 切割：将切割头移动到管端进行切割，设备会自动按程序自动定位进行下一部切割，至根据编程完成所有切割程序。

使用相贯线钢管切割机的切割管材优势明显，可节省大量人力并提高切割精度

八轴相贯线钢管切割机的软件优势：

1.兼容第三方软件（TEKLA,CAD,3D3S等），可直接对接钢结构深化软件TEKLA，并对其进行优化，使得切割线条更圆滑。

2.接到项目可以在未知工程量的前提下，可以直接预算原材料，客户可具体预算购买原材料，比人工计算的节省2%。

3.可以对管件长度进行优化。同种管件可以根据原材料的长度进行杆件优化，是原材料的利用率达到充分利用，而且节省了工地现场的拼焊次数。

4.软件以后可以为客户免费升级开发，让客户无后顾之忧！

钢管切割机采用圆柱坐标系数控，控制轴数为8轴。具有中英文界面、参数输入和人机对话功能，定角度坡口面切割功能，变角度坡口面切割功能，管道不圆度和偏心补偿功能，在线和离线自动点火、预热、穿孔功能，切割速度变化自动控制功能等。

钢管切割机的数控控制界面以图形与数据结合，操作十分简单：操作人员只需将主管和支管的半径，相交角度，切割速度等参数输入电脑后按动“启动”按钮、就能进行自动点火、预热、切割等自动操作。软件中设计了合理的切割引入引出线，使切割面的质量得到保证，每次切割后的参数可保存为文件，供以后相同工件使用。